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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)

精益項目總失敗,離不開這5大原因

日期: 2022-07-11
瀏覽次數(shù): 26

  —1—


  死因一之“拖延”


  誰都知道,精益管理也屬于項目管理的一部分,項目管理最重要的三要素:時間節(jié)點、負責人和跟蹤反饋。任何一個精益項目肯定都有“里程碑”管理。但是,計劃總是完美的,意外情況卻總是接連不斷,你會眼看著原來的計劃被一個個的“拖延”,很多項目就是這么拖死的,最后人心渙散,不了了之。


  也許你會說這是執(zhí)行力不行的表現(xiàn),這是團隊管理能力不行的體現(xiàn),但是我告訴你,即使你解決了所有的執(zhí)行力和管理制度問題,還是有很多你意想不到的問題出現(xiàn),我能告訴你的,解決項目“拖延”的方法和克服個人“拖延癥”的方法類似,


  三個方法:


  1、盡量提前


  如果你是8個月的周期,那計劃的節(jié)點必須按照6個月或者更少來設計、跟蹤管理。不是說縮短計劃周期就會讓意外不發(fā)生,而是讓意外情況提前發(fā)生,這樣給你有時間去處理這些意外情況。


  2、發(fā)揮團隊效應


  當一個人的狀態(tài)不好的時候,效率不高的時候,你可以去找別人討論或者召集大家開個短會,當一個人放在團隊中的時候,機會激發(fā)你的表現(xiàn)欲望,并且集體的智慧會讓你用更加寬廣的思路去處理問題。一個團隊也是這樣,盡量合理的月總結會、周例會、班前會等可以讓每個人都時刻繃緊那根弦。


  3、獎罰分明


  如果一個人全身心的做這件事,按時完成的概率是90%,但是如果他沒有盡全力,結果就會將至30%以下。這是項目最致命的,在所有人都全力以赴的時候我們都不能確保按時完成,更何況還有人不夠努力的情況下呢。所以,團隊必須有明確的考核及獎懲制度,目的只有一個,就是團隊的每一個人都必須全力付出。


  —2—


  死因二之“缺乏‘人性’領導力”


  什么才是“領導力”?


  一聲號令,所有人都擼起胳膊上陣,這就是領導力嗎?也許前方就是敵人的包圍圈,那就是讓所有人去送死。你也許會說,那這個領導如果是個英明的領導呢?那也只是臨時的,很多領導或者管理層最愛說的就是“你別多問,告訴你這么做就這么做,肯定是對的”。這就是為什么精益生產(chǎn)無法在現(xiàn)場徹底執(zhí)行的原因。


  員工是一個活生生的人,他無論什么工種,都渴望得到尊重,也渴望能夠體現(xiàn)自己的價值。但是很多領導卻把他們看成機器設備,如果這種方式和觀念不變,現(xiàn)場永遠改變不了,你根本無法推行持續(xù)改進。那到底該怎么辦呢?那就是要求領導者具備“人性領導力”,那什么是人性領導力?主要包括以下三點:


  重視一線員工,先生產(chǎn)員工,再生產(chǎn)產(chǎn)品。任何一個一線的操作者,他是他那個區(qū)域的專家,如果他現(xiàn)在不是,那你要把他變成專家,“沖孔專家”、“打磨專家”“車床專家”、“檢驗專家”、“焊接專家”...


  有了現(xiàn)場的“專家”,下一步就是要發(fā)揮他們的作用。讓每一位專家來理解什么是“浪費”、標準化生產(chǎn),他們最了解生產(chǎn)過程及現(xiàn)場,他們的參與改進,是持續(xù)改進能夠實現(xiàn)的前提條件。


  立體式、職責清晰的生產(chǎn)組織。每個工廠都有生產(chǎn)廠長、工段長,但是領班卻不是那么多,一般每5-7人就需要一個領班,這個領班不是管理者,可以是那個工位最有經(jīng)驗的人,他就負責“5S”的執(zhí)行,觀察標準化的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)異常,甚至在異常時能夠上手解決。


  工段長和廠長,要負責零件的轉運、設備長期維護、解決各工位解決不了的問題,必須是從上至下的傳遞要求,從下向上的反饋結果和問題。


  —3—


  死因三之“脫離現(xiàn)場”


  精益生產(chǎn)沒有什么高深的理論,卻有著高明的方法和思想:尋找價值-理解流程-發(fā)現(xiàn)浪費-解決問題,然后重復這個過程,就是不斷追求更好。然而此流程的根本在于“現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題”。


  很多精益人最大的毛病就是特別喜歡紙上談兵,喜歡在系統(tǒng)里拉點數(shù)據(jù),分析一下,就能做出一個漂亮的報告。但是結果就是對生產(chǎn)管理的提高起不到任何作用。


  任何脫離生產(chǎn)現(xiàn)場的精益項目注定會失敗。豐田的大野耐一在設備旁畫的那個圈,為什么?就是要讓所有人去重視現(xiàn)場,具備現(xiàn)場的態(tài)度,用自己的觀察去發(fā)現(xiàn)問題,找出不合理和浪費。


  我有一位朋友,他帶領團隊做精益項目時,其中有一個特別重要的環(huán)節(jié),就是拿幾把椅子放到車間,然后項目團隊成員坐在椅子上持續(xù)觀察生產(chǎn)現(xiàn)場,然后依次說出你看到的問題,剛開始大家都覺得沒有問題,但是隨著時間的增加,他們開始發(fā)問,為什么他要走那么遠去取工具?為什么他蹲在那里操作?為什么那么多的返工?...


  這就是我們想看到的,只有發(fā)現(xiàn)問題,才能夠想辦法解決問題,不同的產(chǎn)品類型和車間,問題可以歸類,但卻不盡相同,當然,解決方法也會有所不同,所以,世界上沒有完全相同的兩片樹葉,同樣,世界上也沒有一套完全通用的精益方法。我們必須著眼于“現(xiàn)場”,每天必須要有2/3的時間在現(xiàn)場去發(fā)現(xiàn)問題,否則,精益項目無法成功。


  —4—


  死因四之“瞻前顧后、優(yōu)柔寡斷”


  你以為即使你發(fā)現(xiàn)了問題,提供了解決方案,所有問題都會被自然而然的解決掉嗎?當然不是,這里面我們有一個最大的障礙就是“人”,我們所有的改善,歸根結底還是要改變人,他們能夠接受并持續(xù)按照你的改進方案執(zhí)行,決定著項目的成果。


  根據(jù)以往的經(jīng)驗,絕大多數(shù)人通過溝通和講解是能夠理解的,但是總會有一些人極度的排斥改變,他們誓死捍衛(wèi)自己的“經(jīng)驗主義”,拒絕改變,遇到這種情況怎么辦?


  我見到過很多領導,他們選擇了向這些人妥協(xié),或者是選擇了折中的辦法,結果是精益的阻力越來越大,把原本站在支持一方的人也推向了反對方??上攵?,精益項目當然無疾而終。


  作為領導或者負責人,必須拿出決心和行動來“殺雞儆猴”,該處罰就處罰,有時候需要開除一些“老頑固”,只有這樣,才能為改進的推進清除障礙。絕對不能優(yōu)柔寡斷,前怕狼后怕虎。你也許失去了一個很有經(jīng)驗的焊工,但是你卻收獲了很多個能給你提供更多的改進意見,并且會持續(xù)改進的其他員工。絕對值得!


  —5—


  死因五之“沒有持續(xù)改善”


  精益改進的核心是解決問題,而精益文化的核心是“持續(xù)改進”。一般一個精益項目取得了階段性成果之后,很多無法做到持續(xù)改進。為什么?一是方法不對,不知道下一步該如何改進,另外一種就是驕傲自滿,自以為是。


  我們主要說如何持續(xù)改進?你應該聽過海水和冰山的故事吧,海水減少了,才能看到冰山的更多部分,這個比喻中,海水代表著庫存,冰川就代表著問題。


  如果你覺得很難發(fā)現(xiàn)新的問題,那是因為你現(xiàn)在的批量和庫存掩蓋了很多問題,那就嘗試著繼續(xù)減少批量,追求更快速的流動,這樣更深層次的問題就會暴露出來,只有這樣才能持續(xù)改進!


  總之,以上五點任何一點做不到位,精益項目都會失敗,所以,一個成功的精益項目要求是非常高的,沒有完全失敗的精益生產(chǎn)項目,即使結果不如人意,但是你的過程會影響很多人,請用你的實際行動來為中國的制造業(yè)進步做貢獻,孤獨的時候,就看看天上的繁星,你會發(fā)現(xiàn)你離他們越來越近!


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