精益6S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

　　6S管理的3易原則

　　不易放，但沒定位，放回去，位置會不一樣，每個人放的都不一樣，需要尋找工具；

　　不易取，工具箱里還要打開工具箱，多了一個動作浪費；

　　不易管理，一眼看不出工具是否齊全，不好管理；

　　6S管理中整頓的三要素

　　1、放置場所：

　?。?）放置場所原則上100%設定；

　?。?）物品保管：定點、定容、定置；

　　（3）生產線附近只放真正需要的物品；

　　2、放置方法：

　?。?）易??；

　?。?）不超出所規定范圍；

　　（3）在放置方法上下功夫。

　　3、標示方法：

　?。?）放置場所與物品原則上一對一表示；

　　（2）現場標示與放置標示一致；

　?。?）某些標示方法必須全公司統一，如用油漆圖噴，還是廣告紙，反光材質；

　　（4）在標示方法上下功夫。

　　6S管理中整頓的十個要點

　　要點一：6S管理—依據使用頻率決定放置場所

　　1、常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置。

　　2、清楚什么物品，在哪里、有多少。

　　3、在需要的時候能立即找到需要的物品。

　　要點二：6S管理—劃線定位，規定區域

　　1、通道線

　　2、斑馬線

　　3、止步線

　　4、停放線

　　5、隔離欄

　　要點三：6S管理—調整位置，單向流動

　　1、按工序順序流動

　　2、關鍵工序先行

　　3、避免往復迂回運輸

　　4、先進先出

　　要點四：6S管理—定置管理

　　1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動

　　2、定位：周轉箱車、工件、材料位置固定

　　3、定量：不多不少、按規定數量盛放

　　4、定點：貨架上、箱柜內物品定點位置

　　要點五：6S管理—行跡管理

　　1、形跡管理，取之明白，歸之了然。

　　2、按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。

　　3、將周轉箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然

　　4、清掃用具吊、掛、架，用完容易復位。

　　要點六：6S管理—四號定位

　　五五碼放

　　庫存物資按庫、架、層、位或區、場、堆、點四位編號；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋，過目知數。

　　要點七：6S管理—色彩管理

　　直觀透明

　　主通道：暗紅色

　　廢品區：大紅色

　　運輸設施：桔黃色

　　起重設施：黃黑相間

　　自來水管：黑色色環

　　煤氣管道：中黃色環

　　蒸氣管道：大紅色環

　　暖氣管道：銀灰色環

　　要點八：6S管理—工具物料拿取方便

　　1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。

　　2、手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。

　　3、用手數小螺釘又慢又差，做一個定數器就能數得又快又好。

　　要點九：6S管理—看板管理

　　讓所有人一看就知道怎樣做

　　1、公示類：崗位職責、人員配置、安全規程

　　2、作業類：工藝流程、交貨期限、生產進程

　　3、設備類：平面布置、點檢要求、維修計劃

　　4、品質類：質量統計、不良處理、成品等級

　　5、事務類：去向顯示、通知通告、文體娛樂

　　要點十：6S管理—標示管理與目視管理

　　1、標識：部門人員狀態

　　2、提示：指向警示流向音響

　　3、透明化：容量油位水位指示透明

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