我們都知道，人類歷史上生產方式的變革迄今為止共經歷三個階段：第一個階段為：手工生產時代。其顯著特征為：根據客戶要求生產、每個產品都不同、成本高、產量和銷量都很小、僅為富有的人們生產；第二個階段為：以福特發明流水線為標志的大規模生產時代。其顯著特征為：專業化分工協作、標準化產品、種類少、生產效率極高、成本大幅下降；第三個階段為：以豐田生產方式為標志的精益生產時代。其顯著特征為：多品種、小批量、產品質量高、生產效率高、成本低；今天，絕大部分制造企業仍然在大力推行精益生產模式。是否精益生產模式就是生產方式的最后一次變革呢？我想肯定不是。

脫離時代和社會背景去看生產方式的變革歷程，可能并不能得出什么有意義的結論。任何一次變革總有其特殊的使命，或者說都需要解決社會的一些“痛點”。回放前三次生產方式的變革，我們不難發現每一次變革的使命：

第一次：手工生產時代。社會發展水平非常落后，只有極其少數的富人具有購買需求，手工生產方式其使命是解決從無到有、滿足部分富裕人群的少量需求即可。

第二次：大規模生產時代。隨著經濟和社會的發展，社會財富增長，越來越多的人開始變得富裕，人們對產品的需求量突增，而手工生產方式下吞吐量少且價格昂貴，顯然無法滿足人們的需求。于是大規模生產方式其使命是解決社會需求的大幅增長和價格昂貴的問題。

第三次：精益生產時代。九十年代開始，社會需求發生了巨大的變化，從賣方市場逐漸轉向了買方市場，多品種、小批量的需求成為主流，前兩種生產模式已經無法滿足這種需求，于是精益生產方式被認為是解決多種、少量的個性化需求的利器。

近些年工業4.0、智能制造等概念被炒得熱火朝天，各大企業都在紛紛布局，在智能制造提出的同時，伴隨著另一個概念：大規模定制化。其指社會需求將從多品種、小批量過渡到大規模定制化時代，滿足人們的個性化需求。我們都知道經濟學上有個規模效應，即生產規模未達到臨界點時，生產成本很難下降。基于此，在大規模定制化模式下，如何破解高成本問題成了一個新的痛點。我們理解智能制造其核心使命就是解決：如何在大規模定制生產模式下保持與批量生產成本一樣/更好的競爭優勢。為了達到使命便催生了一大批的新興技術，信息化、自動化、網絡化、3D打印……等。

我們相信生產方式的每一次變革都與社會發展背景密切相連，盡管智能制造這條道路無比曲折，需要有人不停地探索，試驗，但滿足人們定制化需求始終是企業的根本價值所在。

本文為冠卓咨詢原創文字作品，任何人或組織不得對本文進行篡改，轉載或以盈利為目的行為，一經發現，將負法律責任。