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精益生產(chǎn)
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質(zhì)量是船,流程是帆;離開流程,質(zhì)量舉步維艱。

日期: 2018-06-07
瀏覽次數(shù): 71

質(zhì)量與流程是一對兒難兄難弟,因為這兩者都可謂是說時重要,做時次要,忙時不要。質(zhì)量發(fā)展的道路上,流程不知道背了多少鍋。


質(zhì)量是船,流程是帆;離開流程,質(zhì)量將寸步難行。 出了問題,究其原因,經(jīng)常聽到大家說,沒有流程啊,當(dāng)然會出錯。

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先舉兩個例子。

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1. 近日收到客戶投訴,客戶前期曾要求我們變更產(chǎn)品標(biāo)簽內(nèi)容,完成變更后再發(fā)貨,而我們還是在源源不斷的向客戶交付舊版本標(biāo)簽的產(chǎn)品。本是一個客戶提出的需求變更,卻因為公司內(nèi)部的管理問題,導(dǎo)致頻頻交付客戶不再接受的產(chǎn)品,最終引起客戶投訴。

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這類問題多次發(fā)生,早已不是新問題了。

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如果因為質(zhì)量問題引起客戶投訴,根據(jù)售后質(zhì)量問題處理流程,按照8D方法中的步驟,在確認(rèn)問題后,立刻制定緊急圍堵措施,這時便評估是否需要暫停發(fā)貨,隔離庫存成品,暫停生產(chǎn)等操作。

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而客戶提出需求變更時,反而遺漏了緊急圍堵這個關(guān)鍵的步驟。

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2. 有一次,一個新型號產(chǎn)品導(dǎo)入制造部門批量生產(chǎn),卻發(fā)現(xiàn)軟件批量報錯,查其原因是工程師的疏忽導(dǎo)致產(chǎn)品型號錄入錯誤。一個低級問題引發(fā)了制造部大面積停線,返工。

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繼續(xù)詢問新產(chǎn)品量產(chǎn),是否按照新產(chǎn)品導(dǎo)入流程進(jìn)行了驗證及評審?工程師反饋,該產(chǎn)品硬件和軟件都是借用成熟產(chǎn)品,只是客戶定制了型號信息,所以沒有新產(chǎn)品導(dǎo)入流程,沒有驗證,沒有評審。

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以上兩個案例,出現(xiàn)問題的時候,大家或多或少的提出,這個沒有流程啊。需求管理的流程是什么?快速新產(chǎn)品導(dǎo)入的流程又是什么?

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流程,即管理的最佳實踐。不管你是否愿意承認(rèn),最佳實踐就在那里,也許只是你做的不是最佳,也許只是最佳的那條路沒有被識別,沒有被標(biāo)準(zhǔn)化,沒有被推廣罷了。

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質(zhì)量是船,流程就是帆,推動質(zhì)量的提升;質(zhì)量是車,流程就是高速公路,是其通往目的地最快的路。

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流程即最佳實踐,需多總結(jié)現(xiàn)狀。

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只要業(yè)務(wù)在運行,最佳實踐就已存在,多總結(jié)現(xiàn)狀,就會梳理出當(dāng)前的流程,將當(dāng)前的最佳實踐進(jìn)行推廣,先做到從無到有,再考慮從有到優(yōu)。“世上本沒有路,走的人多了,也便成了路。”不要指望著專家給我們制定多么高大上的流程,路,就在自己腳下。


流程不可裁剪,活動不可裁剪,可以裁剪的是活動中的具體內(nèi)容。

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有時候,大家認(rèn)為當(dāng)前的流程過于繁雜,不適合特殊的需簡單處理的情況,干脆就不要流程。

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這是大錯特錯的。一級二級流程不能裁剪,活動也不能裁剪,可以裁剪的是活動中的具體內(nèi)容。

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就像案例中的成熟產(chǎn)品改型號,仍需要遵循新產(chǎn)品導(dǎo)入流程,檢查表,評審活動,都是必要的。只是檢查項目可進(jìn)行大量裁剪,制定簡化版的檢查表和評審單。這個簡單的問題早點被識別,就不至于制造部生產(chǎn)時造成批量不合格。

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流程不會幫我們發(fā)現(xiàn)錯誤,但依照流程,我們最容易、最可能發(fā)現(xiàn)問題。

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例如我們出門去旅行,有人喜歡將所帶物品列個清單,即使沒寫出來,也在腦海里,身份證、銀行業(yè)、現(xiàn)金、車票、衣物、照相機(jī)、充電器等等。提前做好規(guī)劃,再開始裝包,出門前時候還要依據(jù)清單做一次檢查核對。那么簡化的流程呢?例如到樓下超市買個可樂,也一樣是在腦海中做好了計劃,手機(jī),錢,鑰匙,關(guān)門前再確認(rèn)一下這三者拿在手中,快速的動作讓大家忘了流程,其實PDCA的步驟,一個也沒有少。

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流程的架構(gòu)要做到最優(yōu),聚焦目標(biāo),聚焦價值。厚重,繁瑣的流程反而成了拖累。

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華為任正非在給質(zhì)量及流程IT部門開會時強(qiáng)調(diào),流程要參考川普的“日落法”,要做跨功能、跨部門的流程集成,每增加一段流程,就要減少兩段流程;每增加一個評審節(jié)點,就要減少兩個評審節(jié)點。走過了復(fù)雜的路,會幫我們找到最簡單有效的路。打通了主業(yè)務(wù)流程,再來想怎么打通支路。

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質(zhì)量人應(yīng)最懂流程。

工作質(zhì)量決定了過程質(zhì)量,過程質(zhì)量決定了產(chǎn)品質(zhì)量。工作的質(zhì)量是讓我們把事做正確,流程是讓我們正確的做事。

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如果說業(yè)務(wù)人在某一領(lǐng)域是專家,那么質(zhì)量人除了質(zhì)量管理,也要做流程專家。通過質(zhì)量保證活動監(jiān)控其業(yè)務(wù)在正確的流程上跑,方向?qū)α耍^程順了,再結(jié)合第一次把事情做正確的理念,才可能有高質(zhì)量的工作,才可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品。


不懂流程的質(zhì)量人是偽質(zhì)量人。

質(zhì)量管理大師Philip Crosby說,質(zhì)量的定義就是符合要求。任何業(yè)務(wù)都是要追求質(zhì)量的,質(zhì)量要求必須跟隨業(yè)務(wù)流構(gòu)筑在流程中。為了讓每個環(huán)節(jié)的交付能夠剛剛好的滿足下游的要求,就需要定義每個作業(yè)環(huán)節(jié)的輸入與輸出交付件及其質(zhì)量要求,并基于質(zhì)量管理的方法,確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)達(dá)成質(zhì)量要求。質(zhì)量管理包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn),質(zhì)量策劃致力于策劃如何達(dá)成質(zhì)量要求,質(zhì)量控制致力于確保達(dá)成質(zhì)量要求,質(zhì)量改進(jìn)致力于如何更好的達(dá)成質(zhì)量要求。為了讓每個作業(yè)環(huán)節(jié)知道其作業(yè)的質(zhì)量要求,需要定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及Checklist。同時需要建設(shè)并積累支撐該作業(yè)環(huán)節(jié)達(dá)成交付要求的為工具、方法、指導(dǎo)書等使能內(nèi)容,這些屬于支撐作業(yè)環(huán)節(jié)達(dá)成交付要求(交付要求屬于What)的How to do部分。


質(zhì)量分過程質(zhì)量和結(jié)果質(zhì)量,過程質(zhì)量如果不構(gòu)筑在流程中,把業(yè)務(wù)都跑完了,質(zhì)量單獨在外面存在是不可能的。質(zhì)量要求也好,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也好,我們要構(gòu)筑在流程里面,過程質(zhì)量也有要求有標(biāo)準(zhǔn),能夠得到保證。過程質(zhì)量有保證才能確保結(jié)果質(zhì)量。基于過程質(zhì)量的管理能帶來結(jié)果質(zhì)量,由于追求結(jié)果質(zhì)量迫使我們到源頭來管控過程質(zhì)量。


內(nèi)控是內(nèi)部要求,目的是防止腐敗,控制風(fēng)險。我們最早搞內(nèi)控的時候,把內(nèi)控和流程分離。內(nèi)控在這邊搞得熱火朝天,流程在那邊搞得熱火朝天,后來發(fā)現(xiàn)存在問題,就把兩者合并了。內(nèi)控就是我們公司內(nèi)部要求的風(fēng)險管理。本質(zhì)是關(guān)鍵控制點,在關(guān)鍵控制點要有控制要素和控制程序。內(nèi)控也必須構(gòu)筑在流程中。內(nèi)控若在流程外,不在流程里,是不可行的。


質(zhì)量保證,運行在流程這條路上,流程的鋪建,要考慮質(zhì)量這個目標(biāo)。流程,讓人快速準(zhǔn)確的奔向目標(biāo),質(zhì)量,讓人最愉悅的一次做對。質(zhì)量與流程,不做難兄難弟,不做背鍋俠,而是要潛移默化的滲透,到深入骨髓的深度。


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