6S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的:騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃(SEISO)--將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔(SEIKETSU)--將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

素養(yǎng)(SHITSUKE)--每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養(yǎng)良好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

安全(SECURITY)--重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣；

安全：安全操作，以人為本。

6S管理推行的28種工具

突出重點、各個擊破：推動6S活動是大工程，如決議要推動，卻半途而廢，或推動不力，往往造成不良的影響，最好先由小單位做試點推行，建立模范的個人或單位后，產(chǎn)生（可行）的信心，排除不可行的心理。有了成功的小單位，再擴大到各層面去；

出巡：于推動前、后、中期等階段，由企業(yè)經(jīng)營者、部門主管組織不定期的對全廠進行巡視檢查，針對現(xiàn)場的問題立即提出“待改善”的項目；

蟑螂搜尋法：蟑螂喜陰暗、潮濕和骯臟，能發(fā)現(xiàn)蟑螂出沒的地方，就是6S運動的工作對象；

用設(shè)施重點法：公共廁所在人們的印象中是臟、惡臭，如果6S推動從廁所開始，重新塑造文明廁所，那么6S就會事半功倍；

天空捕蟬：一般人走路不會向上看，形成天花板也是一個死角的現(xiàn)象，應(yīng)該采取“永久對策”解決空中不文明的現(xiàn)象；

地毯搜索：既然向上看是很重要，試試向下看也然成為6S的重點之一。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等；

擴大空間法：人們都有念舊的情緒，個人抽屜，倉庫死角，雜物堆….等經(jīng)常保留一些“舍不得丟棄”的東西，就象老太婆長期收斂的瓶瓶罐罐，實在有礙觀瞻；

下班后檢查法：一個推動6S的公司，在下班后，巡視空無一人的車間，此時最能明了推動6S的活動的真正“現(xiàn)實面”了。材料、零件用畢是否歸位？工作結(jié)束，有沒有為明天做準備？

老鼠覓食法：如同老鼠的特性，沿著墻角行走找食物往往有意外的收獲，我們把堆積的物品移走，或把柜子移動會發(fā)現(xiàn)許多（寶物）：灰塵、毛發(fā)、雜物等，真是觸目驚心，這是根絕臟亂源頭的做法；

定點攝影法：愛整潔的人都會照鏡子來整理自己的儀容。因此“照鏡子”是用來明白自己的是非和缺點，利用拍照取代鏡子的功能，就是所謂的“定點攝影法”，就是在同一地點利用有時間顯示的相機，把改善前和后的情況攝影下來，并展現(xiàn)公布讓執(zhí)行者和大家一起評價，是一個非常實用的做法；

分工合作法：6S進行到工廠區(qū)域規(guī)劃后，將責任劃分給各部門，再往下進行的是要細分到每一個人，并把部門內(nèi)的責任區(qū)和物品做分配圖落實每一個人，標示標準和激勵措施，用以全員一起開展6S的活動；

看板、目視管理：看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何檔、在任何地區(qū)都能了解應(yīng)該做什么？如何去做？達到什么要求？而不是狹義的掛個看板而已。例如：（部門人員管理板），清楚地記錄人員的去向。看板是典型目視管理。目視管理還有“顏色管理”，例如：讓新進的員工戴不同顏色的識別卡，以提示大家照顧新人…等；

工具板：根據(jù)工具的特點或形狀，安置在一塊板上容易取用，取走后不止能一目了然、又可隨時方便的放回，可大大方便現(xiàn)場人員，節(jié)約工作時間提高工作效率；

競賽活動：利用競賽活動來激勵全員的競爭力而發(fā)揮創(chuàng)造力，提高團隊精神；

文藝宣傳：海報制作、標語甄選、6S專題晚會、成果演講會、圖片漫畫等媒體的宣傳，都易于把6S活動開展得生動活躍、鼓動人心，都能取得意想不到的實際效果；

制作獎旗：在6S競賽活動中，用象征榮譽的旗幟供獲勝的單位懸掛，以激勵和提高活動的競爭氣氛；

運用《改善單》：改善單本教材中稱為（紅單），它是一種起提示作用的窗體，要強調(diào)窗體的“提醒”作用，運用好《紅單》，即不能降低《紅單》的“法律效力”，同時要努力降低受罰者的反抗心理，使《紅單》達到隨時使用實時糾正的效果；

目標張貼法：為了能隨時達到改善目的及克服值星人員的惰性，6S委員會應(yīng)規(guī)定值星人員每周至少要開出多少張（紅單）的目標，使活動不會半途而廢，且能使6S活動氣氛熱烈展開和向深度發(fā)展；

綠化認養(yǎng)法：公司的綠化工作十分重要，不但美化環(huán)境，同時給工作者造就一個清心舒適的工作場所，但花木的維護是一項技術(shù)性高、需要耐心和精心的事。使用專業(yè)人員，固然很好，但多出一項定期開銷，成本提高，如采用員工自己認養(yǎng)的辦法，除了節(jié)約費用外，亦可陶冶認養(yǎng)者的情操，培養(yǎng)工廠也是我們大家的認同氣氛；

紅單連罰：組織普遍存在一個理念原則：“員工工作不好，其責任是主管領(lǐng)導(dǎo)無方”。用單位被貼紅單的張數(shù)以扣分數(shù)轉(zhuǎn)為金錢罰主管來提醒主管人員盡督導(dǎo)的責任，當然每個扣分數(shù)的罰金不宜很高，純?yōu)樘嵝炎饔眉凹訌娭鞴芏綄?dǎo)的權(quán)力；

有獎?wù)鞔穑簯?yīng)用各種員工聚會的場合，采用各種機會抽簽的方法，讓抽到的員工回答一個已教育過、有標準答案的問題，答錯的則以出隊大聲朗讀標準答案2至3遍；答對了，則予以記錄和根據(jù)場合頒發(fā)象征性的獎品。本辦法的用意是略施加壓力讓員工用心了解環(huán)境標準書的內(nèi)容和關(guān)心6S活動，當然，答題范圍應(yīng)事先教育和公告；

關(guān)心我：公司的人員流動和新進人員的加入都會因教育培訓(xùn)來不及而使6S推動品質(zhì)下降，設(shè)計新進人員不同的識別卡；（一）讓工作伙伴知道是“新鮮人”，能夠協(xié)助其遵守6S規(guī)范（二）讓“新鮮人”明白自己在試用期是學(xué)習階段；可以因不知道、不熟悉而犯錯，但是過了試用期則必須遵守規(guī)定了；

重點推廣法：6S活動的持續(xù)必須要有耐力，經(jīng)過一段時間應(yīng)提出更高的要求，擬定新的目標，應(yīng)抓住6S推行的主要問題，有的放矢的制定計劃和執(zhí)行；

會議記錄表：6S的推行委員會是義務(wù)的工作，為了肯定參與人員的推動過程成就和推動活動的追蹤執(zhí)行，每次的“會議記錄”是絕對重要的。內(nèi)容應(yīng)包括有：決議項目、出缺勤記錄、執(zhí)行負責人、檢查負責人、完成效果、完成日期、紅單記錄….等。更重要的會議表，應(yīng)記錄出席人員的發(fā)言，連同會議的決議傳達給未出席會議的人員和與之相關(guān)的人，必要時，要“放大”公布在“6S活動看板”上；

“要”與“不要”的清單：這是用在（整理）階段時的窗體，將物品依使用頻率來清理，經(jīng)過審查后再進行處理；亦可做為盤點階段的執(zhí)行工作；

分級領(lǐng)導(dǎo)法：6S推行委員會是活動的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，推行初期，為集中力量推行，應(yīng)建立公司級的6S推行委員會，隨著活動的深入和發(fā)展，應(yīng)建置課級的6S推行委員會在條件允許的情況下，建置組級6S推行委員會，更有利于6S的推行。應(yīng)明確：下一級6S推行委員會接受上一級6S推行委員會的領(lǐng)導(dǎo)；

榮譽委員：6S委員會推動一個階段后，定會產(chǎn)生許多（卸任委員），為了維持觀念宣導(dǎo)的實質(zhì)性，可以授予卸任委員為（6S榮譽委員），并有權(quán)隨時隨地的稽查環(huán)境和開（紅單）提醒各單位或個人改善環(huán)境，必要時可給（6S榮譽委員）一點點的壓力，如：訂出每月應(yīng)開出（紅單）的張數(shù)目標和給予適當?shù)膷徫唤蛸N；

爭議處理法：6S活動進入獎懲階段時，部門或個人為了榮譽，自然不肯屈居人后，對開出的（紅單）可能會引起爭議，為減少運動的阻力，必須建立行之有效的（爭議處理規(guī)定）。

6S管理中整頓的十個要點

要點一：6S管理—依據(jù)使用頻率決定放置場所

1、常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置。

2、清楚什么物品，在哪里、有多少。

3、在需要的時候能立即找到需要的物品。

要點二：6S管理—劃線定位，規(guī)定區(qū)域

1、通道線

2、斑馬線

3、止步線

4、停放線

5、隔離欄

要點三：6S管理—調(diào)整位置，單向流動

1、按工序順序流動

2、關(guān)鍵工序先行

3、避免往復(fù)迂回運輸

4、先進先出

要點四：6S管理—定置管理

1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動

2、定位：周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定

3、定量：不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放

4、定點：貨架上、箱柜內(nèi)物品定點位置

要點五：6S管理—行跡管理

1、形跡管理，取之明白，歸之了然。

2、按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。

3、將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然

4、清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。

要點六：6S管理—四號定位，五五碼放

庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點四位編號；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋，過目知數(shù)。

要點七：6S管理—色彩管理

直觀透明

主通道：暗紅色

廢品區(qū)：大紅色

運輸設(shè)施：桔黃色

起重設(shè)施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)

煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)

暖氣管道：銀灰色環(huán)

要點八：6S管理—工具物料拿取方便

1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。

2、手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。

3、用手數(shù)小螺釘又慢又差，做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。

要點九：6S管理—看板管理

讓所有人一看就知道怎樣做

1、公示類：崗位職責、人員配置、安全規(guī)程

2、作業(yè)類：工藝流程、交貨 ? 期限、生產(chǎn)進程

3、設(shè)備類：平面布置、點檢要求、維修計劃

4、品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級

5、事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂

要點十：6S管理—標示管理與目視管理

1、標識：部門人員狀態(tài)區(qū)位限位

2、提示：指向警示流向音響

3、透明化：容量油位水位指示透明

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