經常出現故障停機的公司普遍認為，設備發生故障是再正常不過的事了，就像人會生病一樣。在這樣的思想主導下，出現故障停機就見怪不怪了，他們不認為這是問題。既然不是問題，就不會有改進的思考與措施。
而能夠長期連續實現零故障運行的公司普遍認為，機器設備故障多數是人為劣化造成的，是使用與保養不當造成的。就像如果我們重視養生與保健，我們長壽的幾率會更高。如果我們重視設備預防保養與預知維修，設備平穩零故障運行的幾率當然會更高。
簡言之，設備是否可以做到零故障運行，首先是你心中的意念與追求，人們用行動早已給出了明確答案：只要我們有想法，我們總可以無限接近零故障運行。想法可以是主動追求的，也可以是環境壓力強加的。
全員參與和小團隊活動的必要性
由于設備從設計與選型，到采購、安裝、調試、驗收、運行管理、改造升級、報廢等涉及組織的方方面面：設計與選型留下缺陷，作業使用不當造成人為損壞，維護保養不當造成人為劣化等。因此全員參與成為必要。
設備故障形成的原因非常復雜，表現形式非常多，單靠個人智慧是不夠的，豐田的經驗告訴我們，多開展小團體活動，進行診斷與頭腦風暴，往往比較容易找到原因與解決方案方法。為此，全員參與和小團體活動成為實現零故障的基礎。
如何落實全員參與？
不同部門、不同崗位的職責是什么？
它們如何滿足整體責任不留空檔與死角？
什么時候需要開展小團體活動？
如何開展小團體活動？
預防管理為什么容易被忽視？
預防管理為什么難落地？
由誰來負責預防管理等？
當你和你的團體，樹立明確的目標，全面建立了以上三大核心價值觀及關聯邏輯的時候，接下來的事情（行動）才有可能實現。
使潛在的故障明顯化。
通過清掃發現微缺陷（灰塵、污垢、偏斜、疏松、泄露、聲音、溫度、振動、腐蝕、變形、傷痕、龜裂、磨損等），找出潛在的故障。
改善設計，提升智能化水平。
提倡低成本的半自動化、自動化、自働化和全智能化的機器設備。
走向預知維修，預知維修是通過監測設備狀態來確定維修時間的方法。
利用互聯網傳感技術、熱成像、在線振動監測、在線壓力監測、在線溫度監測等手段，使設備運行過程狀態可視化，實時反映設備的維修保障需求，實時掌握系統中設備的可用程度，實時對所獲取采集的信息數據進行處理，預測后續設備運行的狀態，對設備維修進行精確管理。
盡管互聯網與物聯網技術能改善設備運行狀態檢測、遠程診斷、故障預警和可視化等，但是，它僅僅是讓設備運行管理從形式上走向智能化，如果沒有夯實設備管理流程和職責標準化等基礎管理，并通過精益化為手段不斷優化，而是簡單地去購買智能設備與軟件，你會發現，花錢是無法買來設備零故障運行的。
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