隨著精益生產(chǎn)的興起，不少企業(yè)開始招兵買馬，廣羅人才，很多大企業(yè)還成立了精益推進(jìn)室或IE部，精益工程師的待遇也隨之水漲船高，從事精益的人也漸漸多了起來。面對眾多的精益人才，如何選擇一些對企業(yè)有價值的優(yōu)秀人才呢？以便于企業(yè)更好地推進(jìn)精益生產(chǎn)，筆者結(jié)合優(yōu)秀日資企業(yè)的做法，與大家進(jìn)行分享。

通常優(yōu)秀的日資企業(yè)培養(yǎng)精益改善工程師，除了培養(yǎng)工程師本身的專業(yè)素質(zhì)外，還會培養(yǎng)工程師們以下5大方面實(shí)踐能力：

1、全盤看待事物的能力

在工序設(shè)計(jì)階段，精益工程師們首先要保證使物、信息、人能夠流動起來。由此充分考慮設(shè)備、平面布局、工序三者的內(nèi)在邏輯關(guān)系，即如何讓管理變的非常簡便。

其次要貫通性考慮物和信息的從“出口到入口”的流程，在兼顧整體的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)最適宜的工序。

2、導(dǎo)入能快速實(shí)施機(jī)型切換的設(shè)備或生產(chǎn)線

通常在優(yōu)秀的日資企業(yè)，此點(diǎn)是衡量一個優(yōu)秀工程師的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。在豐田生產(chǎn)模式中，如果一個精益工程師沒有快速切換的思維，那是很難說是一個合格的精益工程師。因?yàn)橐龅綔?zhǔn)時生產(chǎn)，機(jī)型切換時間是關(guān)鍵。

3、持有“不能給別人添麻煩”的正向思維

不少企業(yè)在導(dǎo)入新產(chǎn)品、開發(fā)新設(shè)備、新工裝夾具時，工程師們通常不考慮5M1E的情況，他們一貫做法就是“先做出來，現(xiàn)場再慢慢想辦法解決”。而到現(xiàn)場運(yùn)行時，問題層出不窮。缺少“我不能給別人添麻煩”的正向思維習(xí)慣。對于精益工程師來講，在工序設(shè)計(jì)時要充分做到現(xiàn)場易于生產(chǎn)，易于管理。

4、改善要有前瞻性

改善不僅僅針對于現(xiàn)在，要充分考慮未來。對于現(xiàn)在的問題，不要忙于找各種理由，要積極尋找可以做到的方向與對策。多看多學(xué)自己職責(zé)以外的生產(chǎn)線，積極地吸取好的地方。

5、經(jīng)常導(dǎo)入一些具有挑戰(zhàn)性的課題

優(yōu)秀的精益工程師都會針對企業(yè)的現(xiàn)狀，制定年度的精益推進(jìn)計(jì)劃，并能清楚描述出企業(yè)未來精益可實(shí)現(xiàn)的遠(yuǎn)景。為此他們會每年導(dǎo)入一些對企業(yè)來講具有挑戰(zhàn)性的課題，并自行組建課題改善小組。積極尋找一切可利用的資源，來保證課題的最終完成。

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