近年來，越來越多的企業(yè)踏上了精益改善之旅，而這其中又不乏企業(yè)以5S改善作為精益的起點，但真正堅持下來并通過5S獲得改善成果并順利走上精益轉(zhuǎn)型之路的企業(yè)卻很少。因此，大家對于5S的看法都是眾說紛紜。
在推進精益轉(zhuǎn)型的過程中，我們往往會犯一些錯誤，誠如有時我們會把精益看得過于簡單，有時又看得過于復雜。近來，在與很多客戶交流5S持續(xù)改善的想法時給了我很大的啟示，即在精益實踐過程中我們需要不斷Hansei（日語反省的意思）以真正掌握精益的原則、原理和方法，從而幫助我們即立足于本職工作又能有所收獲。
面對5S改善無法在企業(yè)持續(xù)時，或許應該停下腳步反省下：我們推進5S這些改善方法和工具的真正目的是什么？我們在付出巨大努力推進5S后獲得了什么？這些成果如何能在我們的企業(yè)維持下去？
在此，我們不妨來追溯下5S的起源。5S來源于五個日語詞匯的首字母，分別是SEIRI整理,SEITON整頓, SEISO清掃, SEIKETSU清潔, SHITSUKE素養(yǎng)。關于5S的實踐最初是被當做一個體系應用于1950年代的日本制造業(yè)，當時他們正試圖在漫長的生產(chǎn)流程中通過精準的標準作業(yè)，在滿足節(jié)拍時間的前提下生產(chǎn)出具備完美質(zhì)量的產(chǎn)品。在此背景下，5S改善的目的就是為了確保任何工作都得在節(jié)拍內(nèi)高質(zhì)量地完成，因此流程中的所有事物都得確保在正確的地方以避免產(chǎn)線員工在工作時“尋寶”，哪怕是花費1秒或2秒的時間。由此可見，精益工具、方法（5S也一樣）的實踐與應用通常是為了使我們的工作可以變得更簡單、更好、更快并且更便宜。
回歸我們的現(xiàn)場，企業(yè)推進5S的目的不盡相同；有倡導打造一流現(xiàn)場的，有為提高員工士氣的，有為給客戶和投資者留下深刻印象的，有為提升企業(yè)品牌形象的，或者是為了精益轉(zhuǎn)型而輕松入門的，等等…以上這些的出發(fā)點都無可厚非，但就5S這一工具本身而言，其根本目的是使高效、良好的工作成為可能并可以持續(xù)下去。
基于這樣的目的，如何使5S改善在我們的現(xiàn)場得以持續(xù)，或許首先我們應該回歸到我們的工作，重新審視：我們的工作到底是什么？流程步驟是什么？如果在沒有中斷、沒有時間去尋寶的要求下來完成每一步，目前已知的最佳方式是什么？每個步驟需要什么材料和設備，他們的標準位置是什么？5S能以何種形式幫助這些工作實現(xiàn)？以及需要通過什么樣的嚴格審核？...我發(fā)現(xiàn)5S改善實踐的本質(zhì)是幫助我們審視并更嚴謹?shù)剡M行工作設計，以便使我們的工作更具價值。
在精益改善的道路上，沒有放之天下皆準的方法，豐田的TPS也是不斷經(jīng)過內(nèi)部改良得以維持。通常就5S改善而言，原理和方法都是非常清楚的，但是如何讓其在不同環(huán)境下生根發(fā)芽，就需要我們因地制宜，才能最大限度地持續(xù)發(fā)揮其作用。以下幾點建議或許可以幫助我們更好地維持5S改善成果：
1. 深入理解工作
精益里面強調(diào)對于“好”與“壞”的認知，同樣，在開展5S改善前，我們需要認知我們的工作是什么？每個工作崗位的目標是什么？這有利于幫助我們理解工作的價值在哪里，基于這樣的價值我們的5S改善的目標就會很明確。
2. 鼓勵員工體驗
客戶導向是精益的首要原則，在開展5S改善過程時，我們同樣要以改善區(qū)域的員工為首要客戶，他們的參與和體驗才是創(chuàng)造最佳工作場所的途徑。在輔導一個客戶開展5S銅牌認證過程中，內(nèi)部員工的參與和體驗改變了整個項目的成果，現(xiàn)場員工在一次次嘗試與改善過程中為現(xiàn)場帶來了意想不到的變化，員工智源的開發(fā)需要構建渠道與試驗場。
3. 聚力構建標準
沒有標準就沒有改善！而5S改善歷程，標準的建立可以說是需要耗費大量人力物力的過程，許多企業(yè)的5S改善無法在工廠內(nèi)部形成共識，往往是因為構建標準的過程過于漫長，導致人員和現(xiàn)場的變化無法很好地維持，改善完不久就回到了起點。聚集精力，快速改善，構建標準，在此基礎上不斷改善，改善成果的維持相對容易。
4. 系統(tǒng)協(xié)同反饋
系統(tǒng)的運行要求各環(huán)節(jié)的協(xié)同與反饋，5S改善亦是如此，不能把5S改善當做是一項單獨的工作進行推進，試想1950年代的日本制造業(yè)，如果不是生產(chǎn)系統(tǒng)提出的要求，5S的推行力量就會變得單薄而不可持續(xù)。因此，我們在推行5S改善時要與企業(yè)的運營系統(tǒng)或是生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同，基于系統(tǒng)的反饋才能不斷提升。
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