任何系統至少存在著一個約束，否則它就可能有無限的產出。因此要提高一個系統的產出，必須要打破系統的約束。任何系統可以想象成由一連串的環所構成，環與環相扣，這個系統的強度就取決于其最弱的一環，而不是其最強的一環。相同的道理，我們也可以將我們的企業或機構視為一條鏈條，每一個部門是這個鏈條其中的一環。如果我們想達成預期的目標，我們必須從最弱的一環，也就是從瓶頸或約束的一環下手，才可得到顯著的改善。換句話說，如果這個約束決定一個企業或組織達成目標的速率，我們必須從克服該約束著手，才可以更快速的步伐在短時間內顯著地提高系統的產出。約束理論和精益生產的共同之處有以下五個方面：

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1、約束理論和精益都強調以客戶的價值為導向，客戶的價值是最關鍵的。

精益的價值觀點僅僅被最終客戶定義。同樣，TOC的觀點：產銷量是被客戶所付款的產量。所以客戶的需求在增加產品的產量起到決定的作用。

2、價值流方面

LP和TOC都強調價值流，生產管理對價值流進行分析，顯示由互相依賴的不僅僅是生產的價值鏈增值和非增值活動。LP和TOC都深刻地認識到公司里的每個人的工作是把庫存變成產銷量。定義系統并且創造一實際的過程流。

3、物料流動方面

強調簡潔是流動的重要性，并且物料希望像水一樣流動，達到同步生產，同步的管理原則是平衡物流董而不是平衡產能力。這是TOC和精益生產所倡導的流動。LP已經把流動概念從工廠內擴展到工廠外。擴展到設計和訂單接受的過程。

4、需求拉動

TOC和LP都提倡拉式原則，并且使用的控制技術是基于市場拉動產品流動。精益生產的拉式概念是利用看板技術，在上游的人直到顧客下游地要求才應該生產。TOC的拉式是鼓-緩沖-繩驅動源。DBR作為市場需求的方法為計劃提供約束的基礎，它是為發放任何材料的基礎進行的生產過程。

5、追求完美

目標不斷的變化，企業不停地為達到目標進行改善。無窮的追求完美。TOC與精益生產都是一致的。精益生產和TOC都強調為人員必須努力改善。在公司的改善過程中，員工的參與是非常重要的。

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