6S目視化管理制度是結合了6S管理和目視化管理兩種概念的現場管理方法。6S源自于日本的5S管理，后來發展為中國企業的6S，即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）和安全（Safety）。目視化管理則是通過視覺信號和信息來控制和管理生產過程，使工作環境的信息一目了然，便于快速決策和問題解決。

1.6S管理要點

整理（Seiri）：區分必需品與非必需品，清除工作場所內的非必需品，保持工作空間的清潔和有序。

整頓（Seiton）：合理安排物品的位置，確保每樣東西都有固定的地方，便于快速取用和歸位。

清掃（Seiso）：定期清掃工作場所，維護設備和工作區的清潔狀態。

清潔（Seiketsu）：維持上述三個S的狀態，制定標準化的清潔和維護程序。

素養（Shitsuke）：培養員工良好的工作習慣，遵守規章制度，形成自覺維護工作環境的文化。

安全（Safety）：確保工作環境的安全，預防事故的發生，保護人員和設備安全。

2.目視化管理要點

標準化：使用統一的顏色、符號和標簽系統，使信息傳達清晰無誤。

透明化：確保重要信息如生產進度、質量狀況、庫存水平等一目了然。

實時反饋：使用看板、電子顯示屏等工具實時顯示關鍵數據，便于監控和調整。

異常可視化：通過警示燈、標記或其他手段突出顯示問題區域，以便快速響應。

簡化溝通：減少語言和文字依賴，用圖形、顏色編碼等視覺元素簡化信息交流。

3.實施步驟

規劃與設計：確定需要目視化的項目和標準，設計相應的標識和展示方式。

培訓與教育：對員工進行6S和目視化管理的培訓，確保每個人都理解并能夠執行。

實施與執行：在工作場所實施6S活動，并引入目視化管理工具。

持續改進：定期評估6S和目視化管理的效果，收集反饋，持續優化流程和標準。

文化培育：營造一個持續改進和自我激勵的工作文化，鼓勵員工積極參與。

通過6S目視化管理制度，可以顯著提升生產效率，減少浪費，提高產品質量，同時也增強了工作環境的安全性和舒適度。?