市場上客戶的需求決定了企業的發展方向，客戶多樣性產品需求、兩日達速度需求、高大上感官需求，迫使企業必須打破原來大批量生產的管理思維模式。比如，生產方式方面不可能再局限于MTS或MTO的單一模式，一定是通過MTS、ATO、MTO、ETO的混合生產方式，才能滿足消費者以上的三種新需求，其中快速搶占市場風口，如期而至的交付是企業永恒的指標之一，要想完成交付指標，首先要了解影響它的常見因素：

銷售部影響企業交付率的常見因素有：訂單評審不充分（訂單技術要求不明確）；緊急訂單，插單頻次多；客戶訂單變更或取消未及時通知；訂單信息有誤；客戶特殊要求未及時通知；交付日期調整沒及時通知。

技術部影響企業交付率的常見因素有：新產品開發進度；BOM不完整或錯誤；技術變更沒得到充分評審或傳達不充分導致生產停滯；工裝夾具設計不合理；工藝流程或作業標準不合理。

物控部影響企業交付率的常見因素有：沒有具體的生產進度計劃，出貨計劃；各車間生產隨意性大（有什么料做什么，什么好做先做什么）；物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工；由于計劃安排導致上下工序物料不銜接；生產計劃不合理（沒能按產能，上班時間）排產；各入庫環節沒能有效清單數量。

采購部影響企業交付率的常見因素有：下單太遲，導致斷料；進料不全導致缺料；進料不合格及未能及時協調處理；供應商未能按交期及時交貨；未能及時下單或者下單給供應的制造周期不足；供應商供貨能力不足。

倉庫影響企業交付率的常見因素有：料賬卡不一致；備料不齊全導致生產缺料；倉庫物料存放不清晰導致物料找不到；未及時點收廠商進料，導致數量不準確；物料發放錯誤導致生產停止；儲存不當導致物料損壞或丟失。

生產部影響企業交付率的常見因素有：由于操作不當導致設備故障，生產質量異常；產品合格率低需要返工返修等（當天計劃完成以入庫合格為準）；生產效率低，導致當天計劃無法完成；工序人員安排不當導致生產停滯；人員出勤情況影響生產進度；未按生產計劃執行導致物料，工裝設備等不能進行正常生產。

以上常見因素有在各部門范圍內可解決的單一問題，有需公司跨部門才能解決的復雜課題，僅供各位企業管理者參考。

本文為冠卓咨詢原創文字作品，任何人或組織不得對本文進行篡改，轉載或以盈利為目的行為，一經發現，將負法律責任。