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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本，全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓(xùn)需求
2023 - 04 - 03
前言隨著國內(nèi)制造企業(yè)實力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設(shè)備進行生產(chǎn)。然而，有些工廠使用這些設(shè)備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內(nèi)設(shè)備就開始出現(xiàn)故障。一位設(shè)備操作技工總是抱怨，“我們工廠那些設(shè)備，天天壞，壞了就報修，維修真沒少花錢，老板也不想想怎么維護保養(yǎng)！”正因為我們的生產(chǎn)現(xiàn)場管理對于設(shè)備的嚴重疏漏，設(shè)備才會經(jīng)常出現(xiàn)“癥狀”！一流的工廠時時維護設(shè)備，三流的工廠天天維修設(shè)備，一字之差，效能卻相差數(shù)倍。一 差在哪里？差在對現(xiàn)代管理的理解，差在管理制度的落實，差在用落后的觀念去使用最先進的設(shè)備。現(xiàn)代班組的生產(chǎn)，越來越離不開各種加工、輔助設(shè)備，沒有穩(wěn)定運行的設(shè)備，就不會有班組正常的生存基礎(chǔ)。反觀我們的身邊，設(shè)備卻在頻頻違背我們的心愿，故障頻發(fā)，能源中斷，油路泄漏，備件不良，功能喪失等等這些設(shè)備導(dǎo)致的問題，時時干擾著正常工作進行，生產(chǎn)現(xiàn)場組織活動因此總處于中斷狀態(tài)。久而久之，班組長從組織生產(chǎn)的“戰(zhàn)斗精英”，變成了組織搶修，匯報的“救火精英”。 同樣，面對設(shè)備故障頻發(fā)，設(shè)備管理部門和專業(yè)維修人員疲于應(yīng)付，工作東奔西殺，到處救火，可依然擺脫不了被一線人員抱怨的厄運，最終，導(dǎo)致一線班長和設(shè)備維修人員同時心力交瘁，無可奈何。二如何實現(xiàn)零故障？有人可能要問，按照零故障觀點，設(shè)備豈不可以永久地使用下去了嗎，這里我們要區(qū)分兩個不同的概念就是自然老化和強制惡化。 所謂自然...
2023 - 03 - 31
在工廠內(nèi)，我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：1、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命過來。2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，半成品堆積像倉庫，生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢的流下去。3、生產(chǎn)計劃表，徒具形式，你做你的計劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃達標率低，生產(chǎn)計劃不具威望。4、生產(chǎn)計劃表更動頻繁，不是追加，就是取消。5、緊急訂單很多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)動全身。6、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又攪亂原生產(chǎn)計劃。7、材料、零件或成品積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難。8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機器。9交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽。產(chǎn)生以上的亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐，沒有一定的標準來規(guī)范產(chǎn)品銷售，銷售計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與物料計劃，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工工作，而往深層次來講，問題出在生產(chǎn)運作過程本身，生產(chǎn)管理部門偏離了指揮中心、運作樞紐的工作職能，而變成了生產(chǎn)部門的附屬單位，這是出現(xiàn)以上亂象的根源，因此建立既科學(xué)、又適合企業(yè)實際的生產(chǎn)管理制度，規(guī)范工作職責(zé)及具體工作流程就成了解決以上亂象的關(guān)鍵，那么怎樣才能解決以上亂象呢？01 . 規(guī)范生產(chǎn)管理制度很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，癥結(jié)主要來自于工廠未能建立一個運作的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠，隨意性強，隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大，會更加混亂，甚至形成惡習(xí)性循環(huán)...
2023 - 03 - 31
世界的上的人，其實只分為三種：做事的人、做式的人、做局的人。這三種人，組建起了一個龐大的社會體系。01、先看做事的人。把一件事情最好是一個人的基本能力，它遵循的是“事道”，講究的是“技術(shù)”。這是社會上最多的人，他們往往是工薪階層、自由職業(yè)者、零工、兼職人員等等，他們依靠出賣勞動力和技能生存，比如司機、農(nóng)民、會計、律師、工人、醫(yī)生、老師，首先需要自己擁有某項技能，當然越厲害越好，然后乘以自己投入的時間，這就是自己可以獲得的財富。他們往往需要找到一家能夠發(fā)揮自己特長的公司或平臺，然后將自己特長發(fā)揮出來，但是對于普通人來說，我們的時間、體力都是相差無幾的，沒有人一天有25個小時，所以大家只能不斷提升自己的技能水平和熟練水平。但是，這種性質(zhì)的人有一種方式可以變的強大，那就是：成名。比如同樣是靠演戲賺錢，明星和群眾演員的報酬就是天壤之別；同樣是靠設(shè)計賺錢，有名的設(shè)計師身價遠遠高于普通設(shè)計師，同樣是靠幫別人打官司賺錢，大律師身價遠遠高于普通律師；同樣是靠治病賺錢，名醫(yī)就是要花大錢才能請到。所以，“做事”的人在初級階段靠“技術(shù)”，到了一定程度是靠“名聲”，但成名靠的是運氣和機遇，它并不只是技能高超到某種程度的結(jié)果，這是他們最糾結(jié)的事。02、再看“做式”的人。這種人往往并不在意一件事如何做好，他們考慮的是設(shè)計出一個什么樣的“模式”，能讓那些喜歡做事的人更好的去做事，它遵循的是“世道”。我們要記住：...
2023 - 03 - 31
一個人的聰明才智是無限的，但是，一個人的精力卻是有限的。會帶人，你的工作才輕松。在組織或部門之中，團隊合作精神尤為重要。作為一個領(lǐng)導(dǎo)者，需要具備很好的凝聚能力，把大多數(shù)組員各方面的特性調(diào)動起來，同時也需要具備很好的與不同的人相處與溝通的能力。帶人，這是一門藝術(shù)。本文總結(jié)來自路易斯?卡夫曼所著的《不懂帶人，你就自己干到死》關(guān)于如何帶人的理念原則和步驟方法，一定會對身為管理者的你有所幫助。1個理念，4個原則，7個步驟，帶好你的團隊1 個理念培養(yǎng)一群善于解決問題的人，而不是自己去解決所有問題！4 個原則員工的方法可以解決問題，哪怕是很笨的方法，也不要干預(yù)！不為問題找責(zé)任，鼓勵員工多談哪個方法更有效！一個方法走不通，引導(dǎo)員工找其他方法！發(fā)現(xiàn)一個方法有效，那就把它教給你的下屬；下屬有好的方法，記得要學(xué)習(xí)！7 個步驟創(chuàng)建舒服的工作環(huán)境，讓員工有更好的積極性、創(chuàng)造性去解決問題。調(diào)節(jié)員工的情緒，讓員工從積極的角度看問題，找到合理的解決辦法。幫員工把目標分解成一個個動作，讓目標清晰有效。調(diào)用你的資源，幫員工解決問題，達到目標。贊美員工的某個行為，而不是泛泛贊美。讓員工對工作進度做自我評估，讓員工找到完成剩余工作的辦法。引導(dǎo)員工“向前看”，少問“為什么”，多問“怎么辦”。10 條建議創(chuàng)建強大的工作關(guān)系！強大的工作關(guān)系是合作與變革的發(fā)動機。創(chuàng)建強大的工作關(guān)系的良方...
2023 - 03 - 30
推動精益生產(chǎn)管理文化在企業(yè)管理中落地生根，要關(guān)鍵確保以下幾點：1：加大宣傳力度。要提高對精益生產(chǎn)管理文化的全體成員貫徹執(zhí)行，使諸多員工掌握精益生產(chǎn)管理基本概念，逐步推進對精益化管理的掌握和掌握，造成精益生產(chǎn)管理意識。2：做好管理制度保證。用管理制度保證精益生產(chǎn)管理既定目標完滿促進，提升對精益化管理的執(zhí)行力。3：做好總結(jié)提煉。從精益化管理的社會實踐活動中總結(jié)提煉工作經(jīng)歷，不斷融入、完善精益生產(chǎn)管理文化創(chuàng)意。4：做好激勵主導(dǎo)性。要以適當?shù)募罘婪洞胧┍３謫T工對精益生產(chǎn)管理改善的自覺性，提升員工塑造精益生產(chǎn)管理文化創(chuàng)意的自覺性。精益生產(chǎn)管理文化創(chuàng)意要有其人性化，有人性化才有魅力。在鍥而不舍數(shù)據(jù)統(tǒng)計文化創(chuàng)意、改善文化創(chuàng)意等聯(lián)動性要求的一塊兒，要在顯出企業(yè)特點上狠下功夫，尋找精益生產(chǎn)管理文化創(chuàng)意與企業(yè)實際的契合點。從企業(yè)獨特的環(huán)境要素和內(nèi)部規(guī)范前往，在企業(yè)文化理念提煉、經(jīng)營思想梳理、社會實踐活動方式和視覺體驗上體現(xiàn)出與眾不同的人性化和特性，造成既具有時代特色又別具匠心風(fēng)采的精益生產(chǎn)管理文化創(chuàng)意。本文章來自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！
2023 - 03 - 30
什么是精益生產(chǎn)方式？企業(yè)實施精益生產(chǎn)方式能達到什么效果？根據(jù)我們了解到精益生產(chǎn)方式的定義以及企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率“零浪費”的效果。精益生產(chǎn)'零浪費”具體表現(xiàn)在以下七個方面，目標細述為：1、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費（Products·多品種混流生產(chǎn)）將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時間浪費降為“零”或接近為“零”。2、“零”庫存（Inventory·消減庫存）將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫存，變市場預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫存降為零。3、“零”浪費（Cost·全面成本控制）消除多余制造、搬運、等待的浪費，實現(xiàn)零浪費。4、“零”不良（Quality·高品質(zhì)）不良不是在檢查位檢出，而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不良。5、“零”故障（Maintenance·提高運轉(zhuǎn)率）消除機械設(shè)備的故障停機，實現(xiàn)零故障。6、“零”停滯（Delivery·快速反應(yīng)、短交期）最大限度地壓縮前置時間(Lead time)。為此要消除中間停滯，實現(xiàn)“零”停滯。7、“零”災(zāi)害（Safety·安全第一）本文章來自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！
2023 - 03 - 29
作為最基層的單位，最核心的工作依然是管理。做好了管理，也就做好了班組的工作。所以，管理知識和方法對于班組長而言非常重要。班組管理的內(nèi)容復(fù)雜，如何才能把千頭萬緒、各個細節(jié)都做到位，需要事先進行一定的整理和規(guī)劃。按照時間順序班組管理的主要內(nèi)容包括：班前一般來講，班組長最少要在規(guī)定上班時間之前15分鐘到達現(xiàn)場，進行現(xiàn)場觀察和工作交接，主要從QCD：Q（品質(zhì)）、C（成本）、D（交貨期）和4M1E：即人（Man）、材料（Material）、機械（Machine）、方法（Method）和環(huán)境（Environment）等角度了解上一個班現(xiàn)場的狀況，以形成對本班工作的初步計劃。班中這一時段集中了班組管理的最主要內(nèi)容，要對現(xiàn)場現(xiàn)物，落實跟蹤，要確認質(zhì)量，管理進度，發(fā)現(xiàn)變化并及時應(yīng)對，同時推動作業(yè)改善，即實施現(xiàn)場控制。班中管理時，班組長應(yīng)該注意以下幾點：班前會：通常上班開始，要對全體成員進行5~10分鐘的班前會，以確認人員出勤情況，總結(jié)頭一天工作，布置當天工作及人員調(diào)配，進行工作指導(dǎo)和人員教育。生產(chǎn)確認：員工各就各位開始工作，班組長則進入下一個工作程序，對生產(chǎn)安排的落實情況進行現(xiàn)場確認和檢查，主要包括：（1）生產(chǎn)的產(chǎn)品型號是否正確；（2）相關(guān)人員對當班的生產(chǎn)數(shù)量是否清楚；（3）現(xiàn)場的材料是否到位；（4）設(shè)備是否正常；（5）工藝條件和作業(yè)標準是否得到遵守。現(xiàn)場巡檢：班組成員進入到正常的生產(chǎn)狀態(tài)后，班組長...
2023 - 03 - 29
但凡是搞工廠生產(chǎn)管理，想要切實提高產(chǎn)品質(zhì)量，無一不能從人、機、料、法、環(huán)五大因素中找出原因并解決。本文希望家具企業(yè)能在管理上有些思考和借鑒，畢竟這將是企業(yè)未來的競爭力。人：指制造產(chǎn)品的人員；機：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進行生產(chǎn)。 “人”的分析：?技能問題？?制度是否影響人的工作？?是選人的問題嗎？?是培訓(xùn)不夠嗎？?是技能不對口嗎？?是人員對公司心猿意馬嗎？?有責(zé)任人嗎？?人會操作機器？人適應(yīng)環(huán)境嗎？人明白方法嗎？人認識料嗎？說到人，就不能不提福利待遇，企業(yè)福利主要由工資，培訓(xùn)、休假制度以及其他這四大塊構(gòu)成，人對于產(chǎn)品而言是第一責(zé)任人，人員越穩(wěn)定對于產(chǎn)品的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。“機”的分析：?選型對嗎？?保養(yǎng)問題嗎？?給機器的配套對應(yīng)嗎？?機器的操作方法對嗎？機器放的環(huán)境適應(yīng)嗎？工廠接到訂單，要對訂單進行評估，用什么樣的機器最好，包括機械備件的購置，平常的保養(yǎng)等。有些工廠會買一些特別...
2023 - 03 - 28
卡耐基曾經(jīng)說過，一個人的成功，約有 15%取決于知識和技能，85%取決于溝通 ——發(fā)表自己意見的能力和激發(fā)他人熱忱的能力。的確，善于溝通的人，往往令人尊敬、受人愛戴、得人擁護。 那么，什么樣的溝通方式，才能讓人感覺舒服，并有助于成功呢？1 贊美行為而非個人舉例來說，如果對方是廚師，千萬不要說：你真是了不起的廚師。他心里知道有更多廚師比他還優(yōu)秀。但如果你告訴他，你一星期有一半的時間會到他的餐廳吃飯，這就是非常高明的恭維。2 透過第三者表達贊美老人常說“背后不說人壞話。”但是在背后說人好話確實事半功倍，從第三個人的口中聽到關(guān)于自己的贊美可能是顯得更加的真實，更有說服力。3 客套話也要說得恰到好處客氣話是表示你的恭敬和感激，所以要適可而止。如果對方是經(jīng)由他人間接聽到你的稱贊，比你直接告訴本人更多了一份驚喜。相反地，如果是批評對方，千萬不要透過第三者告訴當事人，避免加油添醋。有人替你做了一點點小事，你只要說謝謝、對不起，這件事麻煩你了。至于才疏學(xué)淺，請閣下多多指教。這種缺乏感情的客套話，就可以免了。4 面對別人的稱贊，說聲謝謝就好一般人被稱贊時，多半會回答還好！或是以笑容帶過。與其這樣，不如坦率接受并直接跟對方說謝謝。有時候?qū)Ψ椒Q贊我們的服飾或某樣?xùn)|西，如果你說：這只是便宜貨！反而會讓對方尷尬。5 有欣賞競爭對手的雅量當你的對手或討厭的人被稱贊時，不要急著說：可是…，就...
2023 - 03 - 28
1要有以人為本的理念。做事先做人，再輝煌的事業(yè)也是人做出來的，因此，重視人的因素是一位優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者必須具備的基本條件，好的領(lǐng)導(dǎo)會懂得尊重團隊里的每一位成員，會很重視他們的工作和生活上的訴求，為他們成就自己的事業(yè)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。而那些把員工僅僅當成是賺錢工具的老板，實踐證明往往是最缺乏戰(zhàn)略遠見的。2要有組織與協(xié)調(diào)能力。要想成為一名受部下尊重和愛戴的領(lǐng)導(dǎo)，就必須學(xué)會正確的領(lǐng)導(dǎo)方法，就像毛主席他老人家說的那樣要學(xué)會十個手指彈鋼琴，十個手指有長有短，要有分工，要有合作，要有協(xié)調(diào)，因此，當領(lǐng)導(dǎo)就應(yīng)該學(xué)會怎樣組織和如何協(xié)調(diào)，這是凝聚自己團隊并為實現(xiàn)工作目標而必須具備的基本要素，也是當領(lǐng)導(dǎo)必具和能力。3要有掌控全局的能力。每個人都想當管理者，但不是每個人都具有管理者所必備的管理能力，所以才會出現(xiàn)由于能力的差異而導(dǎo)致仕途走的遠近。能不能當領(lǐng)導(dǎo)或是領(lǐng)導(dǎo)能夠當?shù)蕉啻螅ǔ６紩钠涫遣皇悄軌蛘瓶厝值哪芰Ρ憩F(xiàn)出來，也就是說，如果你連管理部門的整體局面都無法掌控，自然你也就不具備當好領(lǐng)導(dǎo)的基本素質(zhì)了。4要有民主決策的能力。絕對權(quán)力會導(dǎo)致絕對的腐敗，而“一言堂”或決策總想享受自己的絕對權(quán)力，總想著自己拍板說了算的人，則是組織制度和組織紀律所不允許的，更是滋生腐敗的絕對溫床，因此，有民主決策能力遠比有民主決策意識的人更加重要，只有真正能夠做到民主決策而不是掛在口頭上的人，才具備當領(lǐng)導(dǎo)的基本條件。5要有強有力...
2023 - 03 - 28
身在職場就應(yīng)該熟知職場的規(guī)則，受到領(lǐng)導(dǎo)的賞識才能更快的升值加薪。那么，領(lǐng)導(dǎo)到底喜歡什么樣的員工呢，當然不同的領(lǐng)導(dǎo)喜好不同，但大多數(shù)還是有共同喜好的。我認為，作為員工能做到以下幾點非常重要。01、高效的執(zhí)行力領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)能認真、高效率的完成，不埋怨、不抱怨，想辦法解決一切困難，辦事拖拖拉拉的員工最不受領(lǐng)導(dǎo)賞識。02、活躍的思維，不斷有新的想法和建議領(lǐng)導(dǎo)喜歡有想法、能為公司帶來新鮮靈感的員工，即使你的想法努力去做了，但沒能實現(xiàn)，領(lǐng)導(dǎo)也不會遷怒于你，畢竟這是你主動努力的結(jié)果。03、常懷感恩之心你的工作機會、你在公司所承擔的工作、你的想法得以實現(xiàn)都是領(lǐng)導(dǎo)支持和幫助的結(jié)果，不管什么時候?qū)︻I(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)該感恩，用業(yè)績來回報領(lǐng)導(dǎo)。04、讓領(lǐng)導(dǎo)放心踏實能干，不多說一句，遇事能搶在領(lǐng)導(dǎo)的前面，能領(lǐng)會領(lǐng)導(dǎo)的意圖，做一個讓領(lǐng)導(dǎo)放心的員工。05、溝通能力強有什么想法都要先跟領(lǐng)導(dǎo)溝通，工作進度、遇到什么困難，工作為什么沒有及時完成，這些都是應(yīng)該先溝通好的，否則領(lǐng)導(dǎo)會認為你沒有努力。06、有一定的文字功底有道是“說得好不如寫得好”，能將工作寫成書面文字，會寫各種格式的匯報、檢討材料，而且內(nèi)容豐富詳實。如何做一名領(lǐng)導(dǎo)喜歡的員工是謙卑的，而不是傲慢的傲慢的人認為他們什么都知道，謙卑的人總是學(xué)習(xí)。謙卑的人問問題。謙卑的人尋求幫助。謙卑的人自動地共享榮譽，因為他們本能地意識到一切努力，無論多么看似獨立，實際上是一個團隊努...
2023 - 03 - 27
生產(chǎn)的產(chǎn)品品種是越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，質(zhì)量更好。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產(chǎn)管理能力、車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領(lǐng)團隊完成各項工作任務(wù)，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本和人員。如何進行車間管理和生產(chǎn)過程控制?01質(zhì)量的重要性“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這是眾多企業(yè)用經(jīng)驗或教訓(xùn)總結(jié)出來的結(jié)論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：產(chǎn)品質(zhì)量沒做好的話，最終就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業(yè)產(chǎn)品賣不出去，企業(yè)就會倒閉關(guān)門，所以，質(zhì)量好壞事關(guān)企業(yè)生死存亡，是企業(yè)的生命。 從另一個角度去看，質(zhì)量的重要性也不容忽視：因質(zhì)量問題而返工不僅影響生產(chǎn)進度，更嚴重的是影響了員工的工作情緒，從而會導(dǎo)致更多問題的出現(xiàn)，生產(chǎn)進度就進一步受到影響。生產(chǎn)進度跟不上又直接影響貨期，從而影響銷售甚至導(dǎo)致丟單，那么工廠就談不上創(chuàng)造利潤，沒有了利潤我們的工資哪兒來？那么質(zhì)量不僅關(guān)系到公司的興衰，也關(guān)系到我們的切身利益。02如何控制好質(zhì)量要想控制好質(zhì)量首先要樹立這樣的觀念：質(zhì)量是做出來的，不是查出來的！1.事...
2023 - 03 - 27
生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的管理核心內(nèi)容，能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，是企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。豐田、福特、可口可樂、寶潔、本田、高露潔、……這些都是全球知名的企業(yè)與公司，在每年為社會創(chuàng)造巨大價值的同時，這些生產(chǎn)型企業(yè)是如何管理生產(chǎn)現(xiàn)場的？管理生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些有價值的工具和方法？生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法與工具，主流的有現(xiàn)場OJT、現(xiàn)場5S管理、現(xiàn)場目視管理、現(xiàn)場改善和現(xiàn)場問題解決方法。01、現(xiàn)場OJT現(xiàn)場OJT（On-the-JobTraining）指的是現(xiàn)場指導(dǎo)。“師徒制”、“導(dǎo)師制”都是現(xiàn)場指導(dǎo)的有效機制，其核心的技巧在于清楚地理解現(xiàn)場OJT的培訓(xùn)職責(zé)，科學(xué)運用OJT的四個階段與七個步驟。豐田、福特工廠都非常重視現(xiàn)場OJT，新進的員工將由一個師傅級的員工帶領(lǐng)，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領(lǐng)。現(xiàn)場OJT是為了快速培養(yǎng)熟練員工，在此基礎(chǔ)上進行崗位輪換，則可以造就多技能員工。“一專多能”的員工可以提高生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)管理的靈活性，這是每一個現(xiàn)場管理者所追求的一線員工管理目標。02、現(xiàn)場5S管理5S指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)，在5S里面最強調(diào)素養(yǎng)，所謂“始于素養(yǎng)，歸于素養(yǎng)”。現(xiàn)場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產(chǎn)的現(xiàn)場與辦公的現(xiàn)場，有各級干部在監(jiān)督執(zhí)行，總經(jīng)理通常不擔心做不好。難度最大的是素養(yǎng)的形成。廣州本田汽車的工廠實施5S成效卓著，可謂我們身邊活生生的例子，其心得...
2023 - 03 - 27
1、以前在其他公司推進提案活動這項工作的時候就有過這樣的疑問，特別是對技術(shù)部門和設(shè)計部門的員工提出的提案，爭議更加激烈。反方的論點是，技術(shù)部門員工本來的工作就是解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，而設(shè)計部門的員工本來就應(yīng)該不斷地發(fā)明創(chuàng)造，何來改善提案及工資以外的獎勵。2、當這種爭論傳達到高層那里（即高層內(nèi)部的認識不一致）的時候，不出所料，技術(shù)部門和設(shè)計部門的提案件數(shù)一落千丈，這從反面印證了一個道理，員工提案不僅僅是為了獎金，更是為了在參與中獲得自身的價值（既然公司上層不理解，那就不寫罷了。要不然，別人還以為我們就圖那10元、20元，讓人瞧不起，不值得）。3、就這個問題，權(quán)威的改善專家一致認為，改善活動沒有部門之分，也沒有分內(nèi)分外的區(qū)別，任何有益于企業(yè)經(jīng)營的建議、提案及發(fā)明創(chuàng)造都應(yīng)該得到獎勵。判斷員工提案是否屬于改善，只有一個標準，那就是確認提案是否滿足“改善”的兩個基本要素，即“改方法”和“善結(jié)果”，兩者缺一不可。4、這就是說，即使結(jié)果好了，如果方法沒有改變，這樣的提案就不算改善。反之亦然。在解決了以上疑問之后，人們關(guān)于分內(nèi)分外及以部門區(qū)分的爭論才可能消除，才不會影響員工參與改善提案的積極性。本文章來自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！
2023 - 03 - 24
01靜下來的能力真正厲害的人，是在避開車馬喧囂后，還可以在心中修籬種菊；是在面對不如意時，戒掉抱怨，學(xué)會自渡。看過一句話說的很現(xiàn)實：“有很多時刻，你驚心動魄，而世界一無所知；你翻山越嶺，而地寂靜無聲。”人越成熟，面對世事越沉默，不愿再計較瑣事，只想以一顆平常心，靜看花開花落。那些沒有意義的飯局，能拒則拒；沒有必要的社交，當斷則斷。圈子看似越來越小，但留下的都是最珍貴的人；日子看似越來越平淡，內(nèi)心卻會豐盈起來。當你學(xué)會和自己相處，獨處時的寧靜就不會再讓你感到寂寞，反而會給你帶來源源不斷的能量，幫你走向更深層次的自由。人痛苦的根源，往往是：心不靜，總是患得患失；身不安，活得擔驚受怕。人到了一定年齡，見識了世界的喧囂后，更應(yīng)該靜下心來，遠離紛擾，清空內(nèi)心的垃圾。02能翻篇的能力一直活在過去的事情里，只會使我們步履沉重，無法迎接更好的未來。人到了一定年齡，面對過往的遺憾和傷害，不必再后悔，逐漸學(xué)會釋懷和翻篇也是一種能力。盧梭20歲的時候，他的未婚妻臨時悔婚，和另一個男人走了。他因此大受打擊，最后迅速地逃離了家鄉(xiāng)。多年后，功成名就的盧梭回鄉(xiāng)探親時，朋友向他提起了從前那位“未婚妻”，并說對方過得很是潦倒。大家都以為他會為此感到高興，因為當年背叛他的人，得到了應(yīng)有的懲罰。可盧梭卻說，他早已放下了，也不再記恨了。陳年的舊賬，反復(fù)去翻，不過是越陷越深。那些讓我們遺憾的人，使我們難堪的事，就讓它們留在...
2023 - 03 - 24
生產(chǎn)管理重點是在確保安全的基礎(chǔ)上，做到品質(zhì)高、成本低、交期快，即通常所說的QCD ，是標準的執(zhí)行，是PDCA持續(xù)改善。控制生產(chǎn)成本，降低報廢率，是每個公司首要任務(wù)，也是管理的壓力所在。企業(yè)既要保證有利潤，又要滿足客戶各種要求，實質(zhì)上就是質(zhì)量保證，也就是我們這個QCD管理系統(tǒng)的基本方針，具體到基層管理者身上就是過程管理。過程管理是最基礎(chǔ)的管理。作為公司的中層管理人員，過程管理工作體現(xiàn)在日常管理中，我們必須按照流程與標準優(yōu)先做好，否則就是瞎忙。過程管理包含過程設(shè)計及過程管制與改善，我們經(jīng)常說產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來，事實上我們還要說產(chǎn)品是設(shè)計出來的。我們都知道，過程管理最重要的一環(huán)是PDCA。我們在目標管理的基礎(chǔ)上將操作標準化，才能不斷改善，快速提升水準，以便更好地滿足客戶。經(jīng)營企業(yè)并非做慈善事業(yè)，企業(yè)追求的目標是創(chuàng)造利潤。而為達成此目標，要有高素質(zhì)的團隊，高品質(zhì)的產(chǎn)品，低成本的物料。團隊成員的基本素質(zhì)要求：01經(jīng)營企業(yè)要有不是第一，第二就要關(guān)閉的危機感。02管理者要有不畏艱難，不畏縮，不達目標，不罷休之精神。一、品質(zhì)管理外部市場的競爭不外乎是品質(zhì)、價格、服務(wù)三要項。誰要主宰市場就必須要取得品質(zhì)、價格、服務(wù)的絕對領(lǐng)先。從品質(zhì)管理來看1.大量新進員工缺乏品質(zhì)管制意識。2.基層干部缺乏工作教導(dǎo)實務(wù)經(jīng)驗。3.整體忙于目標產(chǎn)值追求，問題盲點即不斷發(fā)生。4.雖然問題有分析，但是落實度很差，...
2023 - 03 - 24
同事小劉曾經(jīng)是老板的得力干將，單位業(yè)績遙遙領(lǐng)先，同事們都夸贊他業(yè)務(wù)能力強，情商高。然而，有一次因為跟老板為了工作而當眾爭論，兩人吵得面紅耳赤，還差點當場辭職，老板覺得他打算要走，不可信任，后來重要的工作也總避開他。他漸漸被冷落，成為了眾矢之的，同事們見狀也紛紛遠離，工作上很難得到同事們的支持和配合，他只能辭職不干了。職場人，想在單位混得風(fēng)生水起，必須成為領(lǐng)導(dǎo)的左膀右臂，幫助領(lǐng)導(dǎo)解決工作中的“疑難雜癥”，才能得到更多的晉升機會。有時候，并不一定員工能力強就能得到重用，領(lǐng)導(dǎo)最反感的3類員工，沾邊易上黑名單，能力再強領(lǐng)導(dǎo)也不敢用！1毫無責(zé)任心，喜歡耍小聰明之人越是毫無責(zé)任心之人，越是愛耍小聰明，從來把小手段作為自己囂張跋扈的武器，在單位很難獲得領(lǐng)導(dǎo)的認可。曾經(jīng)，小劉在單位里就愛耍小聰明，遇到問題從來不擔責(zé)任，而是推三阻四，把問題推給同事。其他同事漸漸了解了他的為人后，漸漸疏遠了他，領(lǐng)導(dǎo)也逐漸不愿意把重要的工作交付給他，他漸漸被冷落了。在職場中，先要被領(lǐng)導(dǎo)提拔，首先要讓領(lǐng)導(dǎo)看到你的責(zé)任心，缺乏信用，維時違約，只會讓給人造成辦事不靠譜的印象。一旦這種形象在領(lǐng)導(dǎo)眼中扎根，會給挽回形象造成無以復(fù)加的傷害，對自己的升職加薪有百害而無一利。在領(lǐng)導(dǎo)心中，最討厭的第一類人，就是毫無責(zé)任心，只愛耍小聰明的人，如果你想在職場中有起色，千萬別當這種人。2得過且過，毫無追求之人領(lǐng)導(dǎo)最反感的第二類人，就是辦事效率...
2023 - 03 - 23
在宏觀經(jīng)濟環(huán)境日益復(fù)雜化的今天，戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型與控制成本無疑是裝備制造企業(yè)最重要的課題之一，很多裝備制造企業(yè)將精益生產(chǎn)作為重點的工作進行部署。精益生產(chǎn)管理，是一種使企業(yè)以最少的投入獲取運作效益顯著改善的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場的能力。精益生產(chǎn)致力于改進生產(chǎn)流程中的每一道工序，盡最大可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動。精益生產(chǎn)的質(zhì)量管理不是依靠檢查，而是從產(chǎn)品開始設(shè)計時就把質(zhì)量問題考慮進去，確保每一個產(chǎn)品只能嚴格地按照惟一正確的方式生產(chǎn)和安裝，在庫存管理上，則體現(xiàn)了節(jié)約成本的原則，在滿足顧客需求和保持生產(chǎn)線流動的同時，做到了產(chǎn)成品庫存和在制品庫存最低。但是筆者在實際的工作中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的精益生產(chǎn)管理存在著誤區(qū)，需要管理者認真思考，努力完善。誤區(qū)一：盲目追求一個流生產(chǎn)所謂一個流生產(chǎn)就是各工序只有一個工件在流動，使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài)，是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的生產(chǎn)管理方式。通過追求“一個流”，使各種問題、浪費和矛盾明顯化，迫使人們主動解決現(xiàn)場存在的各種問題，實現(xiàn)人盡其才、物盡其用、時盡其效。同時達到在制品存量少，有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)的目的。但是一個流生產(chǎn)有明顯的前提或者限制。首先生產(chǎn)線需按產(chǎn)品對象原則布置，并最好形成U型布局，很多企業(yè)如果沒...
2023 - 03 - 23
源需求 引精益 學(xué)之理 習(xí)之義一把手 足重視 師之教 諄指導(dǎo)樣板區(qū) 爭打造 干勁足 協(xié)力做亮點多 形勢好 金銀銅 耀光榮精益經(jīng) 速推行 齊推廣 造樣板攬人才 建隊伍 立雄志 壯團威推進辦 指導(dǎo)員 周例會 星火燃眾人舉 熱情高 前相繼 后相傳0階段 試推行 爭改善 做亮點學(xué)先進 創(chuàng)優(yōu)先 先復(fù)制 再循環(huán)勤清掃 保清潔 時整理 常整頓塑修養(yǎng) 常自律 貴堅持 成素養(yǎng)零不良 品質(zhì)高 零浪費 省成本零故障 設(shè)備穩(wěn) 零事故 保安全顧問師 指導(dǎo)好 方向清 目標明精益辦 重執(zhí)行 方針硬 氛圍濃指導(dǎo)員 能力強 點星火 速燎原貼紅牌 查問題 限期改 促落實紅黃旗 每月評 賽羚羊 爭當先推精益 勇?lián)?提能力 塑氛圍整現(xiàn)場 做亮點 標識牌 區(qū)域線勤總結(jié) 善思考 效果好 見報告遇問題 定主題 集數(shù)據(jù) 知現(xiàn)況風(fēng)暴法 析根因 設(shè)目標 定對策小集體 齊參與 八步驟 七工具看效果 標準化 靈活用 需牢記掛看板 指方向 工作清 方向明標新意 注異常 日日更 月月新做清掃 還本色 W分析 找根因三色標 儀器見 出問題 壓差顯畫三現(xiàn) 找兩源 有問題 立改善提案出 問題無 流程優(yōu) 效益凸O E E 好工具 公式多 需牢記推移圖 看趨勢 有問題 需分析樹對策 定舉措 省時間 下班早性能好 維修少 良品多 品質(zhì)好任務(wù)完 迎診斷 列隊形 表歡迎獻成果 講看板 展才藝 現(xiàn)場看評審團 問疑難 踴躍間 應(yīng)答案先點評 后決策 ...
2023 - 03 - 23
利潤等于成本減去浪費，意思是說，成本是無辜的，真正導(dǎo)致利潤下降的是浪費。產(chǎn)品的成本是多少，消費者是不會考慮的，消費者考慮的是產(chǎn)品的價值，對于自由競爭中的企業(yè)來說，要想不被淘汰，降低成本、消除浪費才是至高無上的原則。利潤等于成本減去浪費，意思就是說，成本是無辜的，真正導(dǎo)致利潤下降的是浪費。我們?nèi)ト毡矩S田參觀的時候，第一站是名古屋，剛下飛機，豐田人就自豪地說：“為了世博會，名古屋需要修建一個新機場，但日本政府拿不出錢，結(jié)果豐田接手之后，只用了預(yù)算費用的2/3，就把機場建好了。”直到今天，名古屋機場仍然是由豐田經(jīng)營。據(jù)說，這是日本新機場中，最快速獲得贏利的機場之一。由此，我們看到了豐田所代表的精益思想，為什么豐田會受到全球尊重，成為全世界企業(yè)學(xué)習(xí)的標桿，因為這種思想不僅是從公司贏利的角度出發(fā)，而且更是從消費者角度出發(fā)的。在財務(wù)上，有一個基本的公式，那就是利潤等于價格減去成本，而浪費無疑就是企業(yè)最大的成本。豐田把自己管理的目標放到消除浪費上，企業(yè)節(jié)省的費用就等于獲得的利潤。反過來講，企業(yè)浪費的錢最終轉(zhuǎn)嫁到消費者那里，讓消費者多花錢。事實上，豐田在對待公司利潤的態(tài)度上，與美國管理模式有著完全不同的邏輯。就上面提到的財務(wù)公式：利潤=價格－成本，對于這個公式中的利潤，就有兩個不同的思考：一個是提高價格，一個是降低成本。價格高，可以提高利潤。成本低，也可以提高利潤。美國管理模式的核心是放在前者，也...
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