2022
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很多公司每年都在苦苦的找項(xiàng)目做，提高效率，降低成本。殊不知，公司里，最大的成本之一是不斷地去處理重復(fù)發(fā)生的問題。浪費(fèi)時(shí)間、精力和人力，不但傷錢，還傷感（shi）情（qi）。同時(shí)，相信很多人在問題分析的時(shí)候會(huì)像玻璃上的窗蒼蠅，前途一片光明，卻找不到出路，無從下手。也有很多人分析不到重點(diǎn)，稍微找到一個(gè)可能的原因，就如同發(fā)現(xiàn)了新大陸，妄下結(jié)論，淺嘗即止。殊不知只發(fā)現(xiàn)了冰山一角，水下面還有更多的冰。這兩點(diǎn)都源于一個(gè)主要的問題，就是問題沒有找到根本原因，沒有從源頭徹底解決。那具體該如何進(jìn)行系統(tǒng)性地原因分析呢，沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)答案，因?yàn)椴煌瑔栴}不同對(duì)待，但對(duì)于多數(shù)問題來說，我們還是可以使用一些套路的。IATF16949標(biāo)準(zhǔn)中10.2.3問題解決的條款要求：為了控制不合格，采取遏制措施和臨時(shí)措施。比如100%的全檢，防止不合格品再次流出。排查所有區(qū)域的不合格品。分析根本原因，采取長期對(duì)策。對(duì)措施的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)適當(dāng)?shù)奈募鏟FMEA,控制計(jì)劃進(jìn)行更新，防止同類問題重復(fù)發(fā)生。VDA6.3的P6.5.3條款：當(dāng)產(chǎn)品和過程發(fā)生偏離，在分析原因之前，必須采取應(yīng)急措施，如100%的全檢。應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ?D、魚骨圖、5WHY方法等進(jìn)行根本原因的分析。制定糾正措施，驗(yàn)證其有效性。對(duì)PFMEA、控制計(jì)劃進(jìn)行更新，防止同類問題再發(fā)生。問題只需四步就能分析到根本原因，即確定所有可能的原因、篩選出最可能的原因...